CNC加工中心九大安全操作规程

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时间:2016年01月30日来源:广东捷弘数控智能科技有限公司

CNC加工中心九大安全操作规程

1、机床在通电状态时,操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位,以防被电击伤。

2、按照机床说明书要求加装润滑油、液压油适当的位置、查看切削液的浓度。

3、机床启动前,确认压力表的指针在制定范围内后,方可开机。

4、开机时,首先打开机床的总电源开关,再打开操作面板上的电源开关,最后打开系统开关,接通外接气源。

5、每次开机后,必须进行回机床参考点的操作。手动原点回归时,注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上,机床原点回归顺序为:首先+Z轴,其次+X轴,最后是+Y轴。

6、加工前,检查并确认刀具在刀具库中的位置,避免刀具错位发生切削事故:认真检查并确认工件是否夹紧,防止工件滚动损坏刀具。

7、加工前,应认真检查程序,确保程序正确无误。着重检查工件坐标系是否正确,刀具长度补正H代码是否正确及H代码后面是否有Z值。

8、加工前,检查工作台、工件有无障碍,禁放工具和杂物,保持工作台的正常运转和清洁,必须关上机床的防护门。

9、机床运转时,禁止用手或其他方式接触正在旋转的主轴、工件或其他运动部位。

CNC加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具,对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的,加工时用手摇动机械刀具切削金属,靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了,数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了,这就是我们说的“数控加工”。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域,更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。

现代数控加工中心的发展趋向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、复合化、智能化和开放式结构。主要发展动向是研制开发软、硬件都具有开放式结构的智能化🐓全功能通用数控♏装置。数控技术是机械加工自动化的基础,是数控机床的核心技术,其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合实力的水平,它随着信息技术、微电子技术、自动化技术和检测技术的发展而发展。

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