cnc电脑锣皮带主轴异响的原因

时间:2020年12月17日来源:广东捷弘数控智能科技有限公司

cnc电脑锣皮带主轴异响的原因

1、主轴连接伺服电机的皮带张力过高
主轴连接伺服电机的皮带的张力不能太紧，太紧了容易导致皮带的磨损，出现打滑的现象，发出异常的响声，
2、主轴连接伺服电机的皮带张力过低
主轴连接伺服电机的皮带的张力不能太低，如果张力太低就显得主轴连接伺服电机的皮带太松，这样在重切削加工时容易引起打滑，打滑发出异常的响声。
3、主轴连接伺服电机的皮带损坏
一般情况下电脑罗加工使用时间长了，难免会有一些瑕疵，就比如传动皮带，使用时间一久就会磨损，这也是造成皮带发出的异常响声的原因之一。所以说质量好一点的传动皮带使用时间更久一些，劣质的传动皮带使用时间较短一些。
4、传动皮带的齿型与伺服电机和主轴的齿型不符
由于电脑锣加工的传动皮带使用时间久了会造成一些磨损，所🔯以很多客户为了节约成本都是自行购买传动皮带来更换，更换之后发现传动皮带齿型与伺服电机和主轴的齿型完成不符合，使用期间会造成异常的响声。

cnc电脑锣之如何提高cnc加工精度
一、提高数控机床的轴承的回转精度。在提高轮转的精度时，可挑选高精度的滚动轴承、多油锲动压轴承、静压轴承。同时提高轴承配件的精度，如提高箱体支撑孔、主轴轴颈的加工精度，使主轴回转精度不反映到工件上。
二、控制好工艺的热变形。是cnc加工中心是高速切削的加工设备，加工过程中会产生大量的热，应该减少热源的发热和隔离热源，增加消除内应力的热处理工序; 加工误差的大小反映了加工精度的高低，误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。
三、.减少传动链传动误差传动系统应该保持传动件数少，传动链短，传动精度高的原则，采用降速传动是保证传动精度的重要方式，且越接近末端的传动副，其传动比应越小;末端件精度应高于其他传动件。
四、降低数控机床刀具磨损度。在刀具急剧磨损前，应该重新磨损刀具，选择zui专用💫的切削油进行充分润滑，刀具材质应当符合工艺要求。

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