单臂钻攻机加工件孔径偏大的原因及办法

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时间:2019年07月23日来源:广东捷弘数控智能科技有限公司

单臂钻攻机加工件孔径偏大的原因及办法

单臂钻攻机的保养细则，其所包含的内容有：

(1)对气压表等设备中的仪器仪表，应定期进行检查，主要是看其是否有问题，能否正常使用和显示。

(2)对设备中润滑油的油液和油位进行检查，油液品质是否良好，是否需要更换，油位是否在正常规定范围内，是否需要添加。

(3)对切削液进行检查，其量是否充足，以及是否需要进行更换。在正常情况下，应定期更换切削液，一般是半年左右要更换一次。

(4)机床表面要保持干净清洁，如有杂物等应及时清除掉。

(5)其系统参数，是严禁擅自更改的，以免出现问题。

(6)在交接班时，应对设备中的防护装置进行检查，是否有异常。

单臂钻攻机加工件孔径偏大的原因及办法：

（1）单臂钻攻机主轴套筒与箱体导向轴套合作空隙太大。应修整套筒，替换导向轴套。

（2）主轴轴向窜动太大。应调整主轴上背母，削减轴向空隙，确保在0.01mm以内。

（3）主轴锥孔与钻头锥柄合作不好。使用铸铁莫氏锥捧研磨锥孔，确保与规范查验心棒的触摸面积不少于70％。

（4）摇臂钻工件装夹过紧或夹紧部位不妥，形成工件变形。应合理挑选夹紧部位，准确夹紧工件。

（5）夹紧部位重复精度差及夹紧不结实。应从头调整夹紧部件，确保重复定位精度和夹紧结实。

（6）主轴锥孔内有毛刺或研伤，形成钻头歪斜。使用刮刀修刮内锥孔毛刺或研仿部位，确保锥孔轴心线的径向圆跳动误差靠主轴端小于0.02mm。

（7）单臂钻攻机钻头主切削刃犬牙交错。应从头准确刃磨钻头，确保主切削刃长短一致，刃口对称及尖利。

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