cnc电脑锣加工中心生产效率有多强

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时间:2018年09月18日来源:广东捷弘数控智能科技有限公司

cnc电脑锣加工中心生产效率有多强

cnc电脑锣加工中心生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度.有利于生产管理自动化.生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期.其次，具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择zui佳切削用量.

cnc电脑锣加工中心可选配斗笠式刀库(换刀时间6s)、圆盘式刀库(换刀时间2s)，可极大提高复杂产品的加工效率及加工精度.可选配第四轴加工，对多面加工体可以有效的提高加工效率及多面加工精度.主轴箱采用液压系统进行平衡，蓄能器有效地缓冲了快速进给时的惯性冲击，保证了机床的稳定与高精度.人字形立柱结构，保证高刚性.主轴转速可达12000rpm.快速进给速度达30m/min.加工效率比传统硬轨机床提高20%.加工精度提高40%.

cnc电脑锣加工中心功能特点，零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等.能加♈工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件.能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零🔯件.加工精度高，加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误.

cnc电脑锣加工中心数字控制系统能控制机床按♒不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变主轴转速饲料和刀具相对于工🌃件的运动轨迹及其它辅助功能，为了完成更多的工件表面的加工过程，和有很多刀或选择功能，大大提高生产效率.由于浓度和自动工具变化过程，减少了工件夹紧，测量和机器调整时间，使机器切割时间约80%的机床开始时间(普通机床只有15 ~ 20%)，还能减少之间的工件周转过程中，处理和储存时间，缩短生产周期，具有明显的经济效益.适用于零件形状复杂和精度要求高，产品更换频繁的中小批量生产。

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